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摘要
为了揭示304不锈钢扁平头半空心厚壁铆钉在翻铆过程中易出现压不到位、空心壁开裂和腰部镦粗等缺陷产生的原因,采用有限元、机理分析和实验的方法分析了半空心厚壁铆钉的制作及翻铆过程,获得了铆钉制作及翻铆时铆钉的应力场、硬度分布和显微组织。结果表明:翻铆时翻卷半径过小,材料在弯角内侧堆积,导致压不到位。铆钉空心壁在铆钉制作和翻铆过程中变形量最大,加工硬化最严重,且有部分马氏体相变,导致铆钉空心壁部分的伸长率大幅下降;翻铆时铆钉空心壁外翻直径过大,超过拉伸极限,则铆钉在硬度最高的空心壁处开裂。铆钉制作和翻铆时腰部变形量最小,硬度最低,当翻铆力大于其抗压缩失稳的能力时,则会在腰部发生镦粗。
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