摘要

采用MMS-200热力模拟试验机,在变形温度950~1 200℃以及变形速率0.01~10 s-1条件下对0.07C-0.85Mn-0.16S-0.05Bi钢进行一系列热压缩实验。结果表明,实验钢的流变应力曲线呈现明显的动态再结晶特征,并且流变应力随变形温度的提升或者应变速率的下降而降低。根据不同变形条件下的峰值应力,由Arrhenius模型构建了峰值应力下的本构方程,计算实验钢热变形激活能Q并基于动态材料模型绘制真应变为0.1、0.3、0.5、0.7的热加工图。研究分析了实验钢在不同应变下的失稳区域和合理热加工区域,随着应变的增大,失稳区均出现在高速率变形区,且由低温高速率区向高温高速率区转变。最佳热加工参数为变形温度1 020~1 200℃、变形速率0.01~0.3 s-1。

  • 单位
    轧制技术及连轧自动化国家重点实验室; 东北大学