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摘要
风能作为一种可再生的清洁能源，受到广泛重视并形成风力发电开发利用，风力发电是把风的动能转化为电能，风电塔筒作为风力发电系统的主要构件，在运行过程中摆幅大，对筒体抗疲劳强度和抗应力要求极高，其材料强度、焊接工艺极为重要。国内陆上风电塔筒普遍由4段或5段组成，筒节之间通过法兰把合连接，其法兰平面度、椭圆度加工、组焊控制精度要求较高；其设计寿命均在20年及以上，安装后在不同的环境运行，涂装防腐工艺尤为重要，本文结合目前国内各个机型的陆上风电，就原材料的复检、焊接工艺评定与过程控制、无损检测、法兰平面度控制工艺以及防腐涂装工艺等几个重难点问题进行探讨。
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