摘要
对铜渣进行XRD物相、扫描电镜和能谱以及主要元素含量的分析,指出从铜渣中回收铁的困难.综述了国内外从铜渣中回收铁的一些主要工艺方法及其优缺点,并提出弱氧化焙烧-磁选处理铜渣的新方法.铜渣和CaO的质量比为100∶25,CO2和CO的气体流量分别为180 mL/min和20 mL/min,焙烧温度1 050℃,保温焙烧2 h后,冷却后破碎磨细至0.074 mm,再通过170 mT的磁场磁选分离得到铁精矿.获得了铁品位54.79%的铁精矿和含铁22.12%的磁选尾矿,铁的回收率为80.14%,基本实现了铜渣中铁的回收.
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单位江西理工大学; 冶金与化学工程学院