铸旋轮毂内轮缘部位数值模拟及工艺优化

作者：黄长清; 孙钡^*; 常海平; 李昌海; 朱志华

来源：塑性工程学报, 2018, 25(04): 65-73.

• A356铝合金铸旋轮毂
• 内轮缘
• 芯模
• 进给路径
• 数值模拟

针对A356铝合金铸旋轮毂旋压成形中出现的内轮缘部位机械性能不足的问题,基于数值模拟方法对内轮缘部位旋压成形过程进行研究分析。通过温度为300375℃,应变速率为0.00010.1 s-1的高温拉伸实验,得到数值模拟中所需的材料参数。运用Abaqus软件建立不同芯模的轮毂旋压模型分析内轮缘部位的成形过程并进行了相应的实验验证。内轮缘部位的旋压成形数值模拟与成形件的微观组织形貌分析结果表明,几种不同的芯模旋压模型中,斜面模型的整体变形量和变形均匀性要远大于原始模型,圆弧模型次之。不同芯模结构和旋轮进给路径对内轮缘部位的影响规律的分析结果,为优化机械性能、改善工艺参数提供了依据。

• 单位
  中信戴卡股份有限公司; 高性能复杂制造国家重点实验室; 中南大学; 机电工程学院