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摘要
在Inconel 625粉末中添加了质量分数为10%的WC,并以其为材料,采用激光熔覆技术在310S不锈钢基材表面制备了镍基碳化钨(Inconel 625–10%WC)涂层。对熔覆层进行550°C保温2 h的退火处理,并对比退火前后熔覆层的抗热震性能。WC颗粒与Inconel 625基料间以及熔覆层与基材间热膨胀系数的不匹配使热应力集中在界面处,是造成熔覆层开裂失效的主要原因。靠近裂纹处的材料被氧化也加剧了裂纹在熔覆层中的扩展生长。退火处理能缓解熔覆层内部的残余应力,减少位错等缺陷,并强化WC颗粒与Inconel 625基料间的界面结合力,从而提高熔覆层的抗热震性能。
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