摘要

以Ag-CuO-B_2O_3为钎料,采用空气反应钎焊法连接了Al_2O_3陶瓷,在接头中合成了新型Cu_2Al_6B_4O_(17)晶须。研究了连接温度与保温时间对接头显微结构、性能以及生成的晶须结构的影响。结果表明:钎焊过程中,Al_2O_3与钎料中的CuO、B_2O_3发生反应生成Cu_2Al_6B_4O_(17)晶须,获得性能优异的可靠接头。保温时间为60 min、连接温度高于950℃时,可以实现Al_2O_3陶瓷接头的有效连接,钎缝中心区主要为Ag,靠近连接界面处为CuO、Cu_3B_2O_6相及Cu_2Al_6B_4O_(17)晶须。随着连接温度的升高,接头的抗剪强度升高。连接温度高于1 050℃后,晶须变得粗大,出现黏接,对接头的强化效果减弱,接头的抗剪强度降低。连接温度高于1 100℃后,晶须分解为片层状产物,接头的抗剪强度大幅降低。最佳工艺参数为在1 000℃条件下保温60 min,接头的抗剪强度可达86.7 MPa,断裂发生在焊缝中靠近母材处。

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