摘要
针对大型煤制甲醇装置现场存在的频繁大面积CO报警隐患,通过不同方向进行原因排查,结合建模计算验证,最终确定为净化放空筒排放气CO浓度偏高所致。通过对Linde低温甲醇洗工艺流程和物料平衡的研究,对原有工艺流程进行优化改造:在甲醇洗涤塔上、下段无硫甲醇和含硫甲醇进行闪蒸的同时,引入氢气进一步气提,以达到降低尾气中CO浓度、回收CO有效气的目的,实现环保与经济的双重收益。
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针对大型煤制甲醇装置现场存在的频繁大面积CO报警隐患,通过不同方向进行原因排查,结合建模计算验证,最终确定为净化放空筒排放气CO浓度偏高所致。通过对Linde低温甲醇洗工艺流程和物料平衡的研究,对原有工艺流程进行优化改造:在甲醇洗涤塔上、下段无硫甲醇和含硫甲醇进行闪蒸的同时,引入氢气进一步气提,以达到降低尾气中CO浓度、回收CO有效气的目的,实现环保与经济的双重收益。