摘要

以Inconel 718镍基高温合金为试验材料,探讨了激光选区熔化增材制造工艺参数(激光功率、扫描速度)对成形试样致密度和孔隙尺寸分布的影响,研究了孔隙对拉伸性能的影响。结果表明,在扫描速度v≤900 mm/s时,试样致密度随激光功率的增大先增大再减小;在扫描速度v>900 mm/s时,致密度随着激光功率的增大而增大;在激光功率为350 W、扫描速度为600 mm/s时得到最大致密度,为99.01%。在此次试验参数条件下,孔隙的平均尺寸并不随着致密度的增大而减小,而是在致密度为93.08%时取得最小值,为29.14μm。材料的强度并非严格随着致密度的增大而增加。当致密度低于90%及孔隙尺寸大于50μm时,伸长率受损较大,仅为11.93%,而在致密度大于90%和孔隙尺寸小于50μm时,具有较好的伸长率。