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摘要
为了更好的了解工艺参数对激光熔覆过程的影响，本研究采用高斯面热源模型，通过Flow3D软件对激光与氮化硼复合粉末涂层的相互作用过程中温度场的分布以及涂层的演变过程进行了数值仿真模拟，结果表明当激光功率P=660W、扫描速度V=0.14m/s、光斑直径D=12μm时，单道熔覆层的成形效果最好。并根据最佳单道熔覆参数，以理论计算的搭接率设为模拟中的激光扫描间距进行双道搭接实验，得到最佳激光扫描间距为d=30μm，此时成形效果最佳，且无明显搭接痕迹。本研究探讨了不同工艺参数对熔覆层的影响，可为后续激光加工方法与技术的发展提供理论支撑。
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单位哈尔滨商业大学
