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摘要
在低碳钢表面采用自制的自保护药芯焊丝进行明弧堆焊,焊接过程中外加低频脉冲交流纵向磁场,改变磁场电流的大小制备Fe-Cr-C-B系铁基耐磨堆焊合金。利用X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)对堆焊层的显微组织进行分析,用洛氏硬度计和磨料磨损试验机对堆焊层的硬度和耐磨性进行测试。结果表明,外加磁场产生的电磁搅拌作用可以细化堆焊金属的晶粒,改善共晶组织的数量、尺寸与分布形态。当磁场电流从0增加到3 A时,堆焊层的硬度从46 HRC增加到56 HRC,磨损量从0.9924 g减少到0.3895 g。随着磁场电流的继续增加,堆焊层晶粒粗化,硬度和耐磨性下降。
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