摘要
为了解温度、Ce(NO3)3料液浓度、晶种加入比例和晶种加料区域等工艺条件对Ce2(C2O4)3产品颗粒粒径分布和形貌的影响规律,在杯式沉淀器中采用Ce2(C2O4)3模拟Pu(C2O4)2进行连续沉淀实验研究。保持Ce(NO3)3和草酸的加料区域、沉淀后母液中硝酸和草酸浓度不变,分别考察了30.0~50.0℃、Ce(NO3)3浓度为0.084 mol/L和0.167 mol/L、晶种加入比例为0~2.0×10-1和晶种加料区域等工艺条件对Ce2(C2O4)3颗粒粒径分布和形貌的影响。50.0℃、Ce(NO3)3浓度为0.167 mol/L,相比无晶种加入时,Ce2(C2O4)3沉淀颗粒D50值(一个样品的累计分布百分数达到50%时所对应的粒径)最大可增加62.2μm。50.0℃、Ce(NO3)3浓度为0.167 mol/L、晶种分别从周边涡流区域和中心涡流区域加入时,对应的D50最大值分别为154.1、120.7μm。相同工艺条件下,温度为30.0~50.0℃时,沉淀颗粒D50最大值随温度的增加而增大。各工艺条件下,当D50达最大值时,Ce2(C2O4)3颗粒以较为规则的片状长条形为主,碎片形和不规则的片状聚集形颗粒所占比例较小。Ce2(C2O4)3晶粒生长方式属于螺旋增长机制,晶粒单层薄片厚度约为16nm。
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