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摘要
含钒石煤是我国储量巨大的一种钒矿资源。对于含碳量高的石煤原矿，脱碳焙烧工艺能在提高钒浸出率的同时降低酸耗。对石煤脱碳焙烧过程的温度变化进行研究，避免高温烧结的同时还可利用其自身热量，这对提高焙烧过程热利用效率具有重要意义。本文在650℃、50 min、空气流量500 mL/min及20%O2浓度的最佳焙烧条件下，对石煤悬浮焙烧的全过程进行系统分析和研究。在最初3.9 min内，样品迅速由室温升温至560.1℃；持续加热至10.3 min，白云石和高岭石分解，样品温度升至最高值741.5℃；燃烧结束后，样品温度回落，并稳定在622.5℃。这表明脱碳主要发生在最初的30 min内，石煤中碳质燃烧可将物料自身温度提高约120℃。基于此得到了含钒石煤脱碳焙烧过程的温度变化规律。因此，在石煤脱碳焙烧中应利用其温度变化规律，在避免高温和高氧引起的局部烧结的同时，利用自身燃烧热量，以提高焙烧效率和热利用率。
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