摘要
将预成形件作为终成形坯料,并采用CCD算法对预成形结构进行优化设计,可减少预成形的复杂异形锻件飞边和锻造力。通过CCD算法,研究了不同截面参数L1、L2、H1和R对预成形锻件的飞边面积ΔA和压强p的影响。结果表明:飞边面积ΔA会随着L1、L2、H1和R的增加而逐渐增加;压强p随着L1的增加会先减小后增大,随着L2、H1和R的增加而逐渐减小。最佳工艺参数为L1=71.00 mm,L2=14.81 mm,H1=7.50 mm,R=6.50 mm,此时得到飞边面积ΔA=123.27 mm2,压强p=399.65 MPa,评价指标φ=1。模拟结果显示,金属流线分布合理,位移场符合实际流动规律。采用优化后的工艺参数成形的复杂异形锻件的表面光滑,无明显的折叠缺陷,证明了CCD算法对复杂异形件优化的可行性。
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