分析结果表明,连铸坯中心偏析严重,易使盘条在拉拔时,产生杯锥状断裂;盘条中的非金属夹杂物,使盘条在拉拔和捻制变形时,因应力作用而造成钢丝断裂;钢中O、N含量过高,会使钢的强度和硬度升高,塑韧性下降。合理的吐丝温度和冷却速度,能保证盘条获得理想的细索氏体组织。通过控制[O]≤20 × 10-6,[N] ≤40 ×10-6,连铸钢水过热度≤25℃,轧制加热1 100～1 170 ℃,吐丝910～930 ℃等工艺措施,避免了拉拔断丝。
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