科研之友
微信
新浪微博
Facebook
分享链接
摘要
超细Y2O3同时具有尺寸效应和稀土元素的双重特性，有着更加特殊的性质，在陶瓷、发光材料等方面多有应用。目前工业上主要通过液相沉淀法获得超细前驱体，进而焙烧获得超细Y2O3；然而，在前驱体焙烧过程中，一般都需添加表面活性剂来避免团聚的发生，使焙烧前后产物的粒径和形貌具有良好的一致，最终获得粒度均匀的超细Y2O3；但表面活性剂的使用造成了成本的增加。本文以前期碳酸钠沉淀获得的超细碳酸钇为对象，研究了其热分解行为和焙烧工艺，以期在不添加表面活性剂的条件下解决焙烧过程中团聚的问题。研究表明：超细碳酸钇(Y2(CO3)3·2H2O)的热分解过程分为三个阶段，第一阶段焙烧温度低于360℃，为脱水过程；第二阶段焙烧温度在360～550℃，失去2个CO2，生成Y2O2CO3；第三阶段温度在550℃以上，继续失去CO2，生成Y2O3。Kissinger法求得三个阶段的表观活化能E分别为45.07,485.14,496.24 k J·mol-1，指前因子A分别为3.68,5.51×1028,6.06×1027s-1。同时超细碳酸钇在50℃下干燥24 h后，在200℃保温3 h,350℃保温1 h,550℃保温2 h的三段式保温，升温速率9℃·min-1的条件下，可以得到D50=3.00μm,(D90-D10)/2D50=0.89的超细Y2O3粉体。
- 单位
