温成形高铁弹条用38Si7弹簧钢热处理后的组织性能

作者：王天娇; 丁小明; 庄欠玉; 蒋波^*

来源：金属热处理, 2023, 48(11): 112-119.

DOI：10.13251/j.issn.0254-6051.2023.11.017

• 38Si7弹簧钢
• 温成形
• 淬火
• 回火
• 组织性能

利用光学显微镜、扫描电镜、硬度计和电子万能试验机研究了温成形温度对38Si7弹簧钢变形抗力和显微组织的影响，并探讨了原始组织对淬火+回火处理后38Si7弹簧钢组织性能的影响，同时，研究了淬火+回火处理工艺参数对弹簧钢组织性能的影响。结果表明，温成形温度为720～800℃时，38Si7弹簧钢的变形抗力较高，为225.6～242.2 MPa。温成形温度选择800℃,该条件下38Si7弹簧钢的组织均匀性较好。淬火温度的控制是调控残留铁素体的含量和形貌的主要因素，淬火温度≥880℃,可大大减少38Si7弹簧钢中铁素体的含量。随着淬火温度的升高，38Si7弹簧钢的强度和硬度不断增大，断后伸长率呈先减小后增大的特征。淬火温度为900℃时，38Si7弹簧钢的综合力学性能最好，抗拉强度、硬度和断后伸长率分别为1396.8 MPa、40 HRC和12.5%,屈强比为0.9。油淬会导致网状铁素体的形成，对力学性能不利。回火温度为410～430℃时，回火温度的变化对试样的组织性能无明显影响，而回火温度为450℃时，强度和硬度明显降低，塑性提高。38Si7弹簧钢最佳的热处理工艺为900℃×30 min,水淬+430℃×60 min,空冷。

• 单位
  北京科技大学; 中国航发北京航空材料研究院