摘要

攀西某大型排土场废石资源TFe、TiO2品位分别达14.25%和5.83%,主要有用矿物为钛磁铁矿和钛铁矿。为提高资源的利用率、解决矿山资源保有量快速下降问题,对有代表性废石进行了综合利用产业化研究。结果表明,废石在破碎至-70 mm、筒式干式磁选机磁场强度398.09 kA/m、筒体转速32 r/min的情况下,可抛出近30%的低铁钛废石,钛磁铁矿和钛铁矿得到了有效的富集;干抛粗精矿经三段磨矿、弱磁选可获得最终铁精矿;选铁作业总尾矿经强磁选预富集、闭路磨矿、弱磁选除铁、螺旋溜槽重选、反浮选脱硫等工艺流程处理可获得最终钛精矿;干抛后的低铁钛废石可部分外销,其余采用汽车+推土机联合作业工艺堆存在排土场固定渣场;回收铁钛后的细粒尾矿采用分级+浓缩+压滤工艺处理,粗砂作为建材骨料外销,细尾经压滤后进行干堆,回水返回铁钛磨选作业。现场废石资源经过产业化工艺处理,一方面提高了矿产资源的综合利用率,另一方面较好地实现了大宗固废的资源化、减量化、无害化处理,经济与社会价值巨大。

  • 单位
    攀钢集团矿业有限公司设计研究院