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摘要
反循环钻机作为适用于大型灌注桩桩基钻孔设备广泛应用在地铁施工中,提高三翼钻头钻齿的耐用性、减少钻齿磨损,可适应复杂地层的施工需求。首先利用3D打印技术修正钻头与钻齿的模型参数,结合了ANSYS Workbench仿真结果,对钻头模型进行加载力实验,探究随加载力变化下的钻齿微应变的变化规律。结果表明:在同等力试验下得出最优单齿模型钻角为60°、钻齿与护臂夹角为67.5°、钻齿直径为12mm。研究为降低模型的加工成本、提升钻齿耐用性、完善钻齿结构参数方面提供了重要参考。
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反循环钻机作为适用于大型灌注桩桩基钻孔设备广泛应用在地铁施工中,提高三翼钻头钻齿的耐用性、减少钻齿磨损,可适应复杂地层的施工需求。首先利用3D打印技术修正钻头与钻齿的模型参数,结合了ANSYS Workbench仿真结果,对钻头模型进行加载力实验,探究随加载力变化下的钻齿微应变的变化规律。结果表明:在同等力试验下得出最优单齿模型钻角为60°、钻齿与护臂夹角为67.5°、钻齿直径为12mm。研究为降低模型的加工成本、提升钻齿耐用性、完善钻齿结构参数方面提供了重要参考。
