摘要

针对变速箱箱体的结构及其成形工艺进行了分析,制定了间接挤压铸造工艺方案。在用立式挤压铸造机SCV-2000生产的铸件上发现冷夹层和缩孔、缩松缺陷。经过模具优化设计,采用带有集渣腔的浇口套和局部加强型芯,消除了内浇口附近箱壁上的冷夹层和缩孔、缩松等缺陷。微观组织和力学性能检测得知,其抗拉强度为317 MPa,伸长率为6.1%,硬度(HBS)为99,满足使用要求。X射线探伤结果表明,铸件组织致密,无气孔、缩孔、缩松等缺陷。

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