摘要
采用双作用激光填丝焊接技术实现了2 mm厚底板与1.5 mm厚立筋的TC4钛合金T型件组合的优质焊接,研究了填丝的光丝间距、填丝角度以及填丝速度对焊缝成形的影响。结果表明:由于激光斑点较小,焊道的最终成形对填丝状态非常敏感,T型件双作用激光填丝焊接中激光热源、光致等离子体以及焊丝之间的空间相互位置可以分为交叉式、接触式与分离式三种。通过控制激光焊接填丝状态改善焊缝成形,实质是调节填丝尖端、熔池以及激光等离子体三者之间的空间相对位置,控制的关键在于填进的焊丝端部应位于激光"匙孔"后缘且可躲避光致等离子体喷发路径的位置处为最佳,焊丝被熔化后以液桥方式稳定进入熔池,最终形成均匀顺滑焊道。