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摘要
在高压电气产品中,活塞杆类零件属于关键零件,且应用较多。这类零件的特点是细长、一端粗以及含深孔加工。这类零件常用的加工方式是用棒料直接加工成形,这种加工工艺材料利用率低,工艺性差。针对上述问题,研究采用双肘杆镦锻工艺和挤压工艺进行加工,这样可节省材料和加工时间,降低制造成本。分别分析了棒料直接加工、双肘杆镦锻工艺和挤压工艺等3种加工工艺的优缺点,并开展了双肘杆镦锻和挤压模具设计、成形工艺研究和工艺验证。
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在高压电气产品中,活塞杆类零件属于关键零件,且应用较多。这类零件的特点是细长、一端粗以及含深孔加工。这类零件常用的加工方式是用棒料直接加工成形,这种加工工艺材料利用率低,工艺性差。针对上述问题,研究采用双肘杆镦锻工艺和挤压工艺进行加工,这样可节省材料和加工时间,降低制造成本。分别分析了棒料直接加工、双肘杆镦锻工艺和挤压工艺等3种加工工艺的优缺点,并开展了双肘杆镦锻和挤压模具设计、成形工艺研究和工艺验证。
