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摘要
基于国内某钢厂65 t转炉蒸发冷却器运行参数,采用CFD方法的离散相模型模拟了蒸发冷却器内雾化液滴与高温烟气间的换热效率,考察了单个液滴粒径、雾化液滴粒径分布对换热效率的影响。结果表明,模拟结果与实际运行参数吻合较好,计算的出口温度为468 K,实际为483 K,相对误差为3.1%,模型可靠。粒径小于300μm的雾滴均能在0.62 s内蒸发完全,不同粒径的雾滴完全蒸发所需时间最高相差20多倍。液滴与高温烟气的换热效率受粒径分布影响较大,中位粒径d50=340μm和d50=95μm的雾滴在同一截面的平均温度可相差70K。烟气温度下降先快后慢,最后趋于平稳,烟气主要降温区域为喷嘴下游3.5 m内。
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