摘要
滕东煤矿3下109综放工作面设计开采进度慢,日推进1.2m;工作面调试生产2m后,因防冲问题推迟25d开采,工作面开采85m后,机尾段需缩面撤除11个支架,工作面缩面撤架处巷道压力大,卧底准备出支架,致使撤架搁置8d;在停产撤架期间,第93号架至机尾顶板开始冒蓝烟,3d后,工作面回风流冒黄烟,继而冒黑烟,CO浓度急剧升高。采取降低工作面总风流、风机均压、注CO2、打钻注水、打钻注灭火高分子胶体等措施,采取注胶措施的为62个孔,注水45个孔,累计注各类胶体40余吨。最深孔深入老空区64m,仍然出青烟,探查钻孔CO在18000ppm以上,温度在51℃。采取科学合理的工作面封注CO2及启封措施,消除工作面自然发火隐患,保证了该工作面安全开采。