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摘要
为提升铝合金材料的耐蚀性能，探究铝合金与合金熔覆层间的结合机理，本文利用激光熔覆技术在5083铝合金表面制备了不同Ni含量的铜镍合金熔覆层，并利用扫描电子显微镜、X射线衍射分析、硬度测试与电化学性能测试技术，分析了不同Ni含量的铜镍合金熔覆层相组成与组织形貌、铜镍合金熔覆层与铝合金基体的界面组织形貌，绘制了铝元素扩散曲线，分析了海水腐蚀过程中铜镍合金熔覆层的极化曲线。实验结果表明：所制备的铜镍合金熔覆层形貌良好无缺陷，熔覆层由网络状枝晶组成。对合金熔覆层进行XRD分析发现熔覆层主要由AlNi3与CuNi两相组成。结合SEM、EDS分析，发现合金熔覆层的网络状枝晶为富铝相，即AlNi3,晶间相为CuNi相。在硬度测试中，由于AlNi3硬质相的生成，熔覆层硬度得到了提升且随着铝的向上扩散呈现一定的规律，电化学检测结果表明，铜镍合金熔覆层具有比5083铝合金更高的自腐蚀电位和较小的自腐蚀电流密度，可以有效提升5083铝合金在海水环境中的耐蚀性。
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