高碱度精炼渣组分变化对渣系液相量的影响

作者：曾亚南; 王一同^*; 冯乾; 李俊国; 王亚军; 唐国章

来源：华北理工大学学报(自然科学版), 2023, 45(01): 28-34.

• 高碱度
• 精炼渣
• 液相区
• 热力学计算

在实际生产中，当高碱度精炼渣的造渣量较大时，会存在精炼渣结壳现象。利用FactSage热力学软件，以高碱度精炼渣为标准，研究精炼过程中组分变化对渣系液相区的影响规律。结果表明，当温度在1 500℃～1 600℃时，增加MgO含量和适量的Al2O3可以明显缩小渣系液相区的面积；增加B2O3和CaF2的含量会增大渣系液相区的面积。由于MgO有利于炉衬的保护，Al2O3含量可以抑制精炼渣中一些高熔点物质析出，因此建议MgO用量为7%;Al2O3添加量在26%左右。此外，由于B2O3加入量在达到某一值后，渣系会析出镁铝尖晶石，CaF2会引起氟污染并侵蚀炉衬，不利于连铸生产，因此建议CaF2与B2O3的添加量分别为7%和5%。

• 单位
  华北理工大学