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摘要
利用含金刚石和碳化硅磨料的橡胶颗粒喷射刃口是硬质合金刀具刃口钝化的一种新工艺。对喷砂压强、喷砂时间和正反转时间比等参数对刃口钝化量的影响展开研究，结果表明，钝化时间在20s内，钝化半径随钝化时间呈线性增大；形状因子K受正反转时间比影响较大；喷砂钝化后刀具刃口附近表面质量明显提高，粗糙度值降低1/2;比较喷砂钝化和拖拽钝化后的铣刀加工1Cr18Ni9Ti的耐用度，相同切削条件下，后者的磨损量是前者的2倍。
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利用含金刚石和碳化硅磨料的橡胶颗粒喷射刃口是硬质合金刀具刃口钝化的一种新工艺。对喷砂压强、喷砂时间和正反转时间比等参数对刃口钝化量的影响展开研究，结果表明，钝化时间在20s内，钝化半径随钝化时间呈线性增大；形状因子K受正反转时间比影响较大；喷砂钝化后刀具刃口附近表面质量明显提高，粗糙度值降低1/2;比较喷砂钝化和拖拽钝化后的铣刀加工1Cr18Ni9Ti的耐用度，相同切削条件下，后者的磨损量是前者的2倍。
