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摘要
采用高能球磨和放电等离子烧结法(SPS)在1000℃制备了NiTi合金，研究了镍含量和烧结压力对NiTi合金致密度、显微组织、显微硬度和摩擦学性能的影响。结果表明：通过高能球磨后，粉末颗粒尺寸减小，随着镍含量增加，Ni相衍射峰向高角度偏移。NiTi合金致密度随着烧结压力增大而增大，在低烧结压力下，合金致密度随着镍含量增加从94.7%降低到84.6%；在高烧结压力下，合金致密度随着镍含量增加表现出先增加后减小的趋势，在镍含量为45%(质量分数，下同)时，合金致密度最低。NiTi合金中主要由NiTi相、NiTi2相和Ni3Ti相组成，Ni3Ti相含量随着镍含量和烧结压力增大而增大，并且镍含量和烧结压力增大会引起Ni3Ti相晶格畸变。随着镍含量从0%增加到65%时，合金显微硬度先增大后减小，在镍含量为50%时，显微硬度最大。在相同化学成分下，合金显微硬度随着烧结压力增大而增大。增大镍含量和烧结压力会降低NiTi合金磨损率，显著提高合金耐磨性。室温下NiTi合金的磨损机制是磨粒磨损和黏着磨损。
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