针对目前电池热收缩通道热量损耗严重、包装质量不高的缺点,采用Fluent对现有热收缩通道内部流场进行三维数值分析,研究通道内部关键部位流场,提出改进方案并进行相应实验验证。仿真结果表明:温度和风速在通道内关键部位截面温度和风速分布不合理且平均温度和风速低于实际加工要求,基于仿真结果,通过改进出风口、回风口及加热元件位置等方式,通道内流场分布合理性得到很大提高,实验结果表明,改进后热收缩通道包装效果得到一定提升,热量损耗有所降低,结果符合预期。
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