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摘要
自2012年贵溪冶炼厂使用外购阳极铜起,外购阳极铜量逐年增加,2017年外购阳极铜达27.75万t,其中2.60万t因不合格被判为粗铜,不合格率达9.37%,给公司带来较大的损失。外购阳极铜不合格的主要原因是耳弯,导致耳弯的主要原因是到厂卸货、中间倒运、拆解钢带过程中造成的。通过采取统一装箱标准、加强对卸车、倒运、拆钢带过程控制、严格考核管理、对耳弯阳极板进行人工修复等措施,不断降低外购阳极铜不合格率,提升贵溪冶炼厂外购阳极铜转运质量。
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自2012年贵溪冶炼厂使用外购阳极铜起,外购阳极铜量逐年增加,2017年外购阳极铜达27.75万t,其中2.60万t因不合格被判为粗铜,不合格率达9.37%,给公司带来较大的损失。外购阳极铜不合格的主要原因是耳弯,导致耳弯的主要原因是到厂卸货、中间倒运、拆解钢带过程中造成的。通过采取统一装箱标准、加强对卸车、倒运、拆钢带过程控制、严格考核管理、对耳弯阳极板进行人工修复等措施,不断降低外购阳极铜不合格率,提升贵溪冶炼厂外购阳极铜转运质量。
