摘要

四川能投化学新材料有限公司PTA装置采用INVISTA工艺,其精制压滤机的主要作用是对第五级结晶器出来的浆料进行过滤分离与干燥(干燥气源为惰性气),干燥过程中产生的载湿气(湿惰性气)富含PT酸,PT酸析出后容易造成载湿气出口管线及设备堵塞,导致下游设备和管线内压力不断增高,甚至触发压滤机高压联锁跳车。结合系统工艺流程与实际生产情况,分析与探讨载湿气出口管线及设备堵塞的原因,采取将干燥气温度提升至100℃左右、提高连续冲洗水温度、增设1台载湿气凝液收集缓冲罐及定期碱洗新增缓冲罐进/出口管线等优化改进措施后,载湿气管线及设备结壁现象明显减少,确保了PTA装置的高负荷、稳定、长周期运行,提高了PTA产品质量。

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