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摘要
气辅注塑成型新增气辅参数(注气时间、注气压力、延迟时长)直接影响了其成型质量。采用气辅注塑成型全三维数值模拟、成型实验以及正交设计法,研究各新增气辅参数与气辅注塑成型质量之间的关系。结果表明,较长的注气时间能提高气体穿透深度,减少表面缺陷,降低内应力和翘曲变形,但是会使气指缺陷的程度增大。当注气时间过长时,会导致气辅塑件膨胀;当提高注气压力时,气体穿透深度减小,气指缺陷程度增大,并且能减少制品表面缺陷;但是当注气压力过高时,容易使气辅塑件产生棉絮状发泡缺陷;适当延长延迟时长,能减小或消除气指缺陷,提高气体穿透深度,形成细长的中空气道;但是当延迟时长过长时,会导致"短射";当延迟时长过短时,气指缺陷严重。通过正交设计,获得了优选参数组15 s、3 MPa、4 s或15 s、20 MPa、4 s,并进行了验证。
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单位河南工业大学; 安阳职业技术学院
