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摘要
采用热旋锻-拉拔方法制备了直径为1.4 mm、包覆铜层厚度均匀、界面结合良好的铜包铍铜复合线材，研究了热旋锻、拉拔、中间退火和固溶形变时效对复合线材组织性能的影响。结果表明：合理的旋锻制度为旋锻温度700℃，单道次变形量50%，旋锻两道次，可获得良好的复合界面结合质量。线材拉拔过程中的合理中间退火工艺为(600℃, 1 h)，此时铍铜基本完成再结晶，界面层没有发生明显增厚，线材塑性相对较好，断后伸长率为38.5%。线材合理的固溶-形变-时效工艺为经780℃固溶10 min后变形拉拔40%，然后再经320℃时效2 h。此时线材综合力电性能较好，抗拉强度为896 MPa，导电率为50.5%IACS。
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