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摘要
最小切削厚度是微铣削加工的一个重要参数,准确地确定最小切削厚度能够减小加工精度和刀具磨损。用切削刃钝圆半径为6μm的?0.15微铣刀,在进给速度为30 mm/min、转速为10 000 r/min条件下,对切削紫铜表面进行仿真分析,得出最小切削厚度值为0.9μm。为验证仿真正确性,在同样的工艺条件下对紫铜材料进行加工实验,通过分析切削过程得到最小切削厚度小于1μm。所以在加工紫铜时切削厚度尽可能大于0.9μm,避免工件因发生变形而减小加工精度。通过实验发现随着刀具加工时间延长,刀具逐渐磨损会造成刀刃钝圆半径增大,最小切削厚度也随之增加。
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