为探讨红土矿粉造球并直接入炉的可行性,通过对红土矿粉粒度、化学成分的分析,采用造球的方法使其成为具有一定形状的球团,实验研究不同粘接剂的成球性能,并模拟回转窑温度和还原性气氛对球团进行预还原实验和高温强度测试。结果表明:红土镍矿粉配入3%的新型粘接剂进行造球,成球率达到70%以上,球团干燥后落下强度达到30次以上。在还原性气氛、1 100℃预还原焙烧后球团都能保持颗粒的完整性,无破裂粘接现象,抗压强度为472 N个,完全可以作为冶炼原料进入电炉进行生产,达到了工业生产入炉要求。
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