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摘要
某电厂1号、2号机组给水泵汽轮机第3级叶片运行过程中发生了断裂及裂纹故障,经现场勘察、运行数据调查、材料检验断口分析及静强度数值校核后,认为叶片断口开裂性质为微动磨损疲劳断裂。断裂原因是该级叶片叶根和轮盘槽加工装配质量不良及叶片围带接触不佳,叶片振动下传至叶根第一齿工作面处,在交变力作用下背弧侧叶根与轮槽的第一齿接触面处发生周期性分离与接触及往复微小滑移,接触表面层材料晶体滑移、硬化和塑性变形,逐渐产生微动磨损疲劳和显微裂纹,不断扩展并最终断裂。
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某电厂1号、2号机组给水泵汽轮机第3级叶片运行过程中发生了断裂及裂纹故障,经现场勘察、运行数据调查、材料检验断口分析及静强度数值校核后,认为叶片断口开裂性质为微动磨损疲劳断裂。断裂原因是该级叶片叶根和轮盘槽加工装配质量不良及叶片围带接触不佳,叶片振动下传至叶根第一齿工作面处,在交变力作用下背弧侧叶根与轮槽的第一齿接触面处发生周期性分离与接触及往复微小滑移,接触表面层材料晶体滑移、硬化和塑性变形,逐渐产生微动磨损疲劳和显微裂纹,不断扩展并最终断裂。
