在超大宽厚比钢锭铸造过程中，水口的数量和位置会影响钢液的流动轨迹和温度分布，水口设计不合理会导致钢液卷渣、钢锭内部缺陷增多等问题。本文基于ProCAST软件对超大宽厚比钢锭模铸过程进行模拟，研究单、双和三水口对超大宽厚比钢锭充型和凝固过程的影响。结果表明，多水口浇铸时钢液循环范围扩大，上升流股冲力小；三水口铸锭的疏松缩孔体积比单水口铸锭减少14.2%，比双水口铸锭减少36.9%，三水口浇铸工艺利于减少疏松缩孔缺陷。
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