摘要

现行稀土冶金工业生产所使用的浓硫酸焙烧法要求控制原料(即稀土精矿)铁磷比,目前包钢宝山矿业生产的品位65%稀土精矿中磷的相对含量偏高,需在后续冶金过程中加入以杂质形式除去的铁,增加成本和固废产出量的同时又会对后续萃取流程造成影响,因此需要在选矿过程中就将磷的含量降下来。以白云鄂博选铁尾矿为原料,以模拟选矿回水为选矿用水进行浮选试验,探究回水中杂质对稀土浮选指标的影响,得出稀土精矿中磷含量相对偏高的原因是选矿回水中作为絮凝剂的聚丙烯酰胺(PAM)使含磷矿物上浮。引入以羟基自由基(·OH)为氧化剂的高级氧化法(AOPs)对矿浆中的PAM进行氧化降解处理,减弱其对含磷矿物的活化作用,降低精矿中的磷含量,羟基自由基(·OH)同时可以将稀土矿物表面水解的Ce(Ⅲ)转化为能更容易与捕收剂羟肟酸结合的Ce(Ⅳ),提高精矿稀土品位。以水玻璃+焦磷酸钠作为组合抑制剂,与AOPs协同作用,在有效降低稀土浮选精矿磷含量的同时提高稀土品位,以“一粗三精”的工艺进行开路浮选验证试验,可以得到稀土品位63.30%、稀土回收率54.12%和含磷1.83%的高稀土品位低含磷量的稀土精矿。

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