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摘要
目的 研究在双相钢电阻电焊过程中马氏体含量对点焊接头组织、性能的影响规律。方法 使用电阻点焊机对DP780、DP980、DP1180 3种马氏体含量不同的锌铁合金化热镀锌双相钢进行焊接，利用欧姆表、光学显微镜、扫描电镜、拉伸机和显微硬度计等设备，对基板的电阻率、工艺窗口、接头力学性能、焊点断裂模式、金相组织进行表征。结果 在AWS D8.9M-2012焊接标准体系下，DP780、DP980、DP1180焊接电流窗口依次减小，DP780、DP980、DP1180 3种材料在最大焊接电流下的焊核直径基本一致；熔核区硬度呈增大趋势，DP780点焊接头软化不明显，DP980和DP1180的热影响区出现明显的软化现象，这主要是由母材热影响区中的马氏体回火造成的。DP780、DP980、DP1180的最大剪切力分别为23 062、27 317、28 183 N。DP780为拔核断裂模式，DP980和DP1180为部分拔核断裂模式。结论 双相钢中马氏体含量的增加会使焊接电流窗口降低，整体向焊接电流减小的方向偏移，但是会提高上限电流的焊点承载强度。
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