摘要
【目的】探究不同机械预处理方法对于落叶松原木常规干燥的干燥速率、干燥质量、抗压强度的影响,得出一种较佳的干燥工艺,为原木应用提供理论支撑。【方法】以华北落叶松为研究对象,取4株落叶松,截取24段1 m长、径级14~16 cm间的原木。其中,12段原木去皮,12段原木不去皮,分别做单切口、双切口、中心钻孔和蜂窝式钻小孔的机械预处理,对处理后的原木常规干燥。【结果】4种机械处理后原木干燥速度相差不大,单切口处理试样速率最快为0.052%·h-1,双切口速率为0.044%·h-1,两种切口处理方式相较于两种钻孔处理提速0.014%·h-1。其中,中心钻孔速率0.032%·h-1,钻小孔速率0.036%·h-1。中心钻孔和双切口处理在减少端表裂数量和长度效果明显,其中双切口处理的表裂总长度为81.25 cm,相较于单切口处理的总长227.9 cm减少了64.3%。双切口相较于单切口表裂数量降低了35.3%,双切口处理对长表裂的减少尤为明显,降低75%;钻小孔干燥缺陷严重,表裂总长536.9 cm为双切口的3.4倍。中心钻孔处理原木虽然去除了部分心材,但对原木结构破坏小,抗压强度没有明显下降;而单切口和双切口处理的原木抗压强度均低于中心钻孔材。【结论】对于切口处理,增加切口数量可以降低含水率梯度,减少开裂的数量和长度。中心钻孔处理增大了与干燥介质接触面积,应力得到进一步释放,显著减少了端裂。钻小孔处理对原木结构破坏过大,干燥质量差,该工艺有待于进一步优化。
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