某粮油厂200T物理精炼线对原料油进行脱色脱臭处理时,在水冷却放热环节产生了大量100℃左右的高温冷却水,未得到有效利用。化学精炼线在加工毛油时,工艺要求50℃～55℃原料油通过蒸汽加热升温至82℃～85℃后才可进行离心分离,加热需蒸汽量较大,而物理精炼线产生的高温冷却水经过换热恰能达到使用要求。企业通过在200T物理精炼线铺设管道,把高温冷却水引至化学精炼线离心分离前的预热部位进行换热,代替了原来的蒸汽加热环节,减少了化学精炼车间的蒸汽使用量,具有良好的经济和社会效益。
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