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摘要
利用激光选区熔化(selective laser melting, SLM)成形技术对MS1模具钢的成形工艺进行研究,获得了均匀致密的打印态试样。对打印态试样进行850℃×1 h固溶+550℃×4 h时效热处理,并分别对打印态和热处理态试样进行显微组织和力学性能分析。结果表明:MS1模具钢的SLM打印态的合金组织主要由板条状马氏体和奥氏体组成,组织均匀细小,但存在微小缩孔;热处理改善了MS1模具钢的打印态组织,消除了缩孔缺陷。热处理后,MS1模具钢内部析出了强化相,使其强度增大,塑性降低。其中,屈服强度提升超过1倍,抗拉强度提升70%以上,硬度提升82%以上,延伸率由10.7%降至5.6%。
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