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摘要
采用有限元数值模拟软件与正交试验相结合的方法研究了FGH4096合金包覆热挤压过程，系统分析了模具模角、入口圆角半径和工作带长度对挤压制品有效应变分布、温度分布和挤压载荷的影响。结果表明：模角越大，有效应变分布均匀区域减少，挤压载荷升高，挤压过程中产生的温升效应严重；模角越小，有利于挤压载荷的降低，挤压制品心部温升效应减轻，但心部出现有效应变小于1.500的区域增大。入口圆角半径和工作带长度对挤压制品的有效应变分布、温度分布和挤压载荷影响不大。当模角为45°时，有效应变分布均匀的区域增大，有效应变分布更为均匀。制作挤压模具进行模拟实验验证，结果表明实际挤压过程和数值模拟的数据相吻合，证明模拟参数设置合理，对实际生产具有指导意义。
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单位贵州黎阳航空动力有限公司; 西安欧中材料科技有限公司
