钻削加工产生毛刺的规律研究

作者：付仙良

来源：装备制造技术, 2023, (01): 152-154.

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金属钻削加工过程中会形成一些毛刺，这些毛刺往往存在于工件过渡位置或内侧边缘，一般表现为毛边或尖角等不规则的形状。出现的毛刺使产品加工的表面粗糙度精度、配合精度、尺寸精度等受到严重影响。通常应额外地执行毛刺去除工艺，这增加了加工成本，延长了生产周期，不利于自动化加工技术的进步和发展。钻削加工孔口毛刺相对较小，一般采用孔口倒角的方式可去除毛刺；孔出口处的毛刺较大，一般在阀体内部形成交叉孔毛刺，毛刺的去除难度较大。影响钻削加工产生毛刺的因素复杂，毛刺的形成以及控制问题属于当今金属切削难以有效解决的问题和难点。为了探究钻削加工产生毛刺的规律，分析钻削加工产生毛刺的试验因素及水平，采用正交试验研究钻削加工出口毛刺的影响因素，找出影响钻削加工出口毛刺的主要因素，然后得出试验钻头钻削出口毛刺最小的工艺方案组合。结果表明，影响钻削加工产生毛刺都的因素为：进给量、冷却方式、切削速度。为此，文章就钻削加工中毛刺的形成规律以及处理的对策发表了一些浅显的认识，旨在为毛刺规避和去除工艺的应用带来技术、理论支撑。