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摘要
钣金模模板和脱板类的工件材料一般均为Cr12MoV,这种材料在热处理后硬度一般能达到55～62HRC,切削性能极差,一般采用圆鼻刀以0.02～0.06mm的下切步距(Ap)逐层铣削加工孔特征,但为了提高其加工效率,尝试通过测试合理的加工参数运用外冷钻钻孔的方式代替,取得了不错的加工效果[1]。以螺丝底孔为例,对"以钻代铣"新工艺进行详细论述,通过理论分析与现场实际测试相结合,全面分析了"以钻代铣"新工艺刀具的选择、参数的设定以及取得的实际效果[2]。
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钣金模模板和脱板类的工件材料一般均为Cr12MoV,这种材料在热处理后硬度一般能达到55～62HRC,切削性能极差,一般采用圆鼻刀以0.02～0.06mm的下切步距(Ap)逐层铣削加工孔特征,但为了提高其加工效率,尝试通过测试合理的加工参数运用外冷钻钻孔的方式代替,取得了不错的加工效果[1]。以螺丝底孔为例,对"以钻代铣"新工艺进行详细论述,通过理论分析与现场实际测试相结合,全面分析了"以钻代铣"新工艺刀具的选择、参数的设定以及取得的实际效果[2]。
