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摘要
本文对2#小方坯连铸机角裂漏钢事故产生的原因进行分析，事故原因主要有浸入式水口浸入深度过深、浸入式水口不对中、二冷室托辊磨损严重和二冷零段排管设计缺陷。针对原因分析，通过制作和使用专用工具，实现了水口浸入深度和对中的精确控制；对二冷室托辊材质进行改进，使用球墨铸铁材质二冷室托辊，彻底解决了托辊辊面磨损严重的问题；重新设计改造二冷零段排管，改造之后零段水嘴喷出的二冷水能全部、无死角地覆盖到出结晶器下口的坯壳上，同时零段二冷水水量较改造前上升4～5 m3/h,坯壳出结晶器后的冷却效果明显增强。措施实施后取得了较好的效果，至今两年时间里2#连铸机再未发生过角裂漏钢事故。
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