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摘要
真空过滤机是将天然气脱硫系统中的硫磺浆进行固液分离的设备。硫磺浆分离之后得到硫膏和滤液。在现场使用过程中出现了如下问题：1)在生产硫膏时，产出的硫膏含水率较高，可能造成污染；2)真空过滤机运行过程中出现异常振动。针对上述问题，从真空过滤机运行参数、设备性能以及设备异常振动等方面进行优化，具体为：1)控制硫膏生产时的进料速度、驱动轮转速等运行参数；2)控制设备结构参数，包括对滤液支管弯头进行限流，将通径65 mm缩小为25 mm,以及将孔径为30μm的滤布更换为12μm; 3)依据现场工况调整阀门开度，同时定期维护保养，消除真空过滤机异常振动问题。通过采取上述控制优化措施，真空过滤机产出的硫膏含水率由高于35%降至低于25%,设备振动值由高于10 mm/s降至低于7.1 mm/s,硫膏含水高、振动大的问题均得到解决。
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单位中国石油化工股份有限公司西南油气分公司
