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摘要
真空导入模塑工艺(Vacuum infusion molding process,VIMP)是适用于大型聚合物基复合材料整体成型的低成本成型技术。本文考察了耦合渗流时VIMP后注射阶段纤维预成型体的厚度变化和流体压力变化。结果表明,持续抽真空保压和树脂收集器保压均会形成真空源,对流体均会产生牵引力;模型A时流体更易迁移且其相应的流体压力变化比模型B大。预成型体层数较少、树脂黏度较低时,流体迁移对厚度影响较大;随预成型体层数较多、树脂黏度较高时流体迁移对厚度的影响减弱,致使固化收缩对厚度的影响比重增大。在恒定室温时,EP760E/766H环氧树脂体系的固化收缩率与时间的关系满足指数关系,其自由收缩的最大固化收缩率为6.808%。环氧树脂黏度较高时受到树脂和纤维界面性能的影响不能发生自由收缩。采用模型A制备的复合材料比模型B相同铺层的复合材料纤维体积分数高,持续抽真空保压得到的纤维体积分数比树脂收集器保压得到的纤维体积分数高。
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