摘要

CM690锚链钢在轧制过程中发现表面有“三角口”裂纹。从化学成分、缺陷形貌、金相和能谱四个方面对缺陷进行了分析,同时核查了冶炼和轧制过程。发现钢中化学成分的钛含量相对较低,且浇铸过程存在拉速频繁调整和过热度较高现象。分析认为钢材表面的“三角口”裂纹主要由铸坯表面横裂纹经过轧制变形所致。采用ThermoCalc软件计算了CM690钢的氮化物相图和不同含量氮化物析出温度的变化情况,研究了CM690钢表面“三角口”裂纹产生的机理。结果显示,裂纹是由于矫直温度刚好处于AlN氮化物析出温度范围内,AlN在晶界析出弱化了晶界结合力,而外加的矫直力最终导致了横向裂纹的产生。经过工艺优化,表面“三角口”裂纹再未出现。

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