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摘要
复合板复层和基层材料性能差异较大，在轧制过程中由于材料性能的不同经常出现开裂、翘曲、头尾溢出等问题，因此研究复合板轧制过程复层、基层金属的变形行为对轧制工艺的正确制定具有重要指导意义。利用大生产试制结合仿真模拟验证的方法，对比分析了316L+Q345R+316L复合板和Q345R钢板轧制过程的变形行为，通过计算研究了轧制过程Q345R钢和复合板在厚度方向上等效应变的变化规律和表层与中心金属在轧制方向的流动差异。结果表明：轧制过程Q345R钢板变形集中于表面，近表面位置金属流动最为明显，表现为头部双鼓形态；复合板的轧制变形更易于向心部渗透，等效应变最大位置出现在心部，且复合板心部等效应变明显大于Q345R钢板，头部易向单鼓形态发展。
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